淮宇建设集团墨西哥维拉克鲁斯氯碱项目特别报道 ——钛合金管道焊接专题

随着石油化工工业的发展，越来越多的新技术被应用到石油加工上，同时一些强酸或强腐蚀性物料由于它们的强氧化性和较好的催化性能被应用到石油化工生产中，但一旦泄露，会造成很严重的后果，所以如何来制作这些强酸强腐蚀性物料的容器及输送它们的管道成为人们关注的重点。本次淮宇承接的墨西哥维拉克鲁斯氯碱项目的钛材管道就是用来输送强烈刺激性有毒有害气体氯气的。

钛合金在焊接过程中产生缺陷是比较常见的，如气孔、裂纹等，鉴于此，项目部要求各个焊接班组从焊前工作准备、焊接环境的确认、氩气纯度的检查、焊接工艺的优化、焊接过程的控制等方面细化作业，分项控制，确保高焊接合格率，减少返工。

焊接技师们也高标准要求自己，严格按照钛材焊接工艺、规范操作。在施焊过程中，认真检查每一道切割组对的管口，做到坡口整齐、无油污、无杂质，组对的缝隙在规范要求范围内，并进行试焊；焊接过程中为防止整个焊接区域在高温下不被有害气体及元素污染，采取措施对焊区及成型焊肉进行必要的焊接温度控制；确保焊具不左右摆动，焊丝熔化端不移出气体保护区，每道焊缝一次焊完，焊缝表面不咬边、夹钨。

正是焊接技师们一丝不苟、精益求精的工作态度，确保了钛管接头的焊接质量进行焊接区域的表面颜色检验时，保护效果均在“良好”以上，外观检查和焊缝100%射线探伤也全部通过，创下了自2022年7月份开始焊接钛钢管道至今全部合格的记录。

本项目已是公司本年度实施的第六个特殊材质管道焊接的项目，通过几个项目的实施和经验总结，公司在对镍钛等特殊材质的焊接上已经打造出一支精良的施工团队，30多位焊工技师均能娴熟操作、高效率、高质量的完成公司交给的任务。

（以上文字、图片均来自淮宇建设通讯员张铁钢）